本網訊（楊明祿） 4月23日，四川大唐國際甘孜水電開發(fā)有限公司開發(fā)建設的黃金坪水電站工程大壩順利填筑至1480.70米高程，實現了電站防洪度汛和下閘蓄水重大工程節(jié)點。
2011年12月16日，黃金坪水電站實現大江截流，大壩主體工程正式開工。該電站大壩為瀝青混凝土心墻堆石壩，最大壩高85.5米。大壩填筑工程歷時9.5個月，總填筑量610萬立方米，大壩填筑到頂，為電站如期下閘蓄水提供了重要的條件。
該電站大壩基礎防滲墻為全封閉嵌入基巖結構，最大墻深129米。在施工過程中，由于基坑滲流量大、地下水位高，造孔時槽內涌水嚴重，防滲墻的工期一度受到影響。該公司通過采取加高防滲墻施工平臺、將沖鉆成槽工藝改為鉆抓工藝、優(yōu)化配套資源投入、強化異常情況處理等措施，做到精細化控制進度。經過參建各方8個多月的共同努力，2013年7月26日，大壩防滲墻澆筑工程提前107天實現大唐國際下達的節(jié)點目標。
在壩體堆石料填筑上，公司優(yōu)化大壩料源分區(qū)，大壩填筑主堆石區(qū)料源由長河壩響水溝料場拉運，次堆石利用工程開挖回采料、壩基開挖料及場區(qū)填筑料，壓重料采用場內開挖無用料，過渡料開挖耙亞溝口沖積體破碎加工。通過采取合理配置場內已堆存約600萬立方米回采料、優(yōu)化配置場內交通加強運輸能力等措施，實現了壩體填筑超強度施工。
瀝青混凝土心墻是大壩的核心和關鍵部位，技術要求高、工期緊、施工難度大。該大壩采用白云巖做心墻瀝青混凝土骨料，是國內土石壩工程首次大規(guī)模應用。由于白云巖巖性較軟，骨料加工過程中產生石粉高達40%，造成骨料干法分級生產無法實現，對瀝青混凝土質量提出了超常規(guī)要求。為此，該公司組織專家組進行專項技術攻關，通過在瀝青混凝土拌合站增加二次除塵系統(tǒng)、增強骨料配送系統(tǒng)能力，成功解決了白云巖骨料石粉含量過大影響，確保了瀝青混凝土施工質量。
由于前期各種原因，大壩關鍵工序瀝青混凝土心墻施工工期由規(guī)劃的15.5個月壓縮至9.5個月，對大壩心墻施工組織提出了更高要求。該公司通過技術攻關，增加了瀝青混凝土攤鋪厚度，通過全天候管理，工程部人員輪流值夜班，監(jiān)理24小時旁站，改善夜間施工條件，實現晝夜連續(xù)施工，達到每天連續(xù)攤鋪兩層的施工強度。同時，對大壩砂石加工系統(tǒng)、瀝青拌和站增容改造，增加瀝青混凝土碾壓設備等措施，加快瀝青混凝土心墻施工進度，創(chuàng)造了全國水電工程同類型大壩填筑強度新紀錄。
在大壩填筑工程施工中，該公司堅持安全“紅線意識”，強化責任落實、制度落實，切實加強過程管控，堅持安全文明施工，在完成工程施工任務的同時，實現了“九杜絕”安全管理目標。同時，把達標創(chuàng)優(yōu)要求作為工程質量管理目標，貫穿大壩填筑施工全過程，通過創(chuàng)建質量示范區(qū)活動，加大現場施工質量巡視、監(jiān)督、檢查的力度，施工單位嚴格實行“三檢制”，有效地提高了工程質量，單元工程合格率達到100%，優(yōu)良率達到91.8%。
